Caso de Éxito: Gestión de Activos y Mantenimiento en la Industria Química de Tarragona

¿Cómo mejorar el mantenimiento industrial en el polo químico de Tarragona?

La mejora se fundamenta en la implementación de módulos de gestión de activos (Asset Management) dentro de Business Central, permitiendo programar mantenimientos preventivos, gestionar recambios críticos y registrar intervenciones correctivas de forma digital. Esto asegura que la maquinaria pesada y las infraestructuras críticas del Camp de Tarragona operen con la máxima disponibilidad y bajo estrictos estándares de seguridad.

Tarragona alberga uno de los polos químicos más importantes del Mediterráneo. Como especialistas con presencia local mediante nuestro servicio de consultoría Dynamics 365 en Tarragona, entendemos que para las empresas auxiliares del sector, el principal desafío es la falta de integración entre las órdenes de mantenimiento manuales y el stock de recambios, algo que impacta directamente en la rentabilidad.

Desafíos en la Industria Química:

1. Paradas no programadas: Alto coste por inactividad de líneas de producción continuas.
2. Cumplimiento normativo (EHS): Dificultad para auditar y documentar las inspecciones de seguridad obligatorias.
3. Gestión de inventario técnico: Exceso de stock en piezas obsoletas y falta de piezas críticas de alta rotación.

¿Por qué elegir Business Central para la gestión de activos (EAM)?

Business Central permite unificar la gestión financiera con la operativa técnica. Al integrar el mantenimiento industrial (EAM) directamente en el ERP, se automatiza la generación de órdenes de compra para recambios cuando el stock baja del umbral crítico y se vinculan los costes de reparación directamente a cada activo fijo, facilitando el análisis de amortización y rentabilidad a largo plazo.

La solución implementada sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central centró sus esfuerzos en digitalizar el ciclo de vida del activo, integrando la planificación de recursos que detallamos en nuestra guía sobre qué es el sistema MRP.

1. Mantenimiento Preventivo Inteligente

Configuramos planes de mantenimiento basados en horas de funcionamiento o intervalos temporales. El sistema genera alertas automáticas, avisando al equipo técnico antes de que ocurra una avería.

2. Control de Calidad Integrado

Digitalizamos la toma de datos de las inspecciones de seguridad (Válvulas, depósitos, presión). Business Central almacena los certificados y resultados, listos para cualquier inspección externa o auditoría de calidad.

3. Movilidad para Técnicos

Los operarios utilizan tablets para cerrar órdenes de trabajo a pie de planta, adjuntando fotos de las averías y consumiendo materiales del inventario en tiempo real mediante códigos QR.

Impacto en el Negocio

Tras 8 meses de operación:

• Reducción del 20% en paradas de planta no programadas.
• Optimización del 30% en el inventario de almacén técnico (recambios).
• Trazabilidad total de las inspecciones de seguridad obligatorias.

"Ahora tenemos el control total de nuestra infraestructura. Sabemos cuándo hay que intervenir antes de que el problema ocurra", afirma el Director de Operaciones en Tarragona. Si buscas optimizar la gestión técnica de tu planta química, nuestro equipo está listo para ayudarte.

¿Necesitas optimizar tu gestión empresarial?

Si buscas un partner de confianza para implementar o mejorar tu sistema Dynamics 365, contacta con nosotros hoy mismo para una consultoría personalizada.